根据回转窑轮带的截面形状的不同，可分为以下几种：

1.回转窑矩形轮带

其断面为实心矩形，形状简单，制造质量容易保证．一般使用寿命较箱形轮带长，应用较广泛；但其刚度相对较小，材料利用不合理，散热条件差。

2. 回转窑箱形轮带

其断面为中空箱形，热条件好，刚性大，材料利用合理困难。 将轮带与筒体构成一体的结构，可避免轮带与筒体之间“缩颈温度应力”。又使轮带充分发挥对简体的加固作用，同时使轮带的材料得到合理利用，简化制造、安装工作，便于操作。轮带在筒体上的安装方式通常采用活套式，其垫板与挡板形式。轮带不直接安装在简体段节上，而装在垫板上，使筒体与轮带间形成自然通风孔道。这一方面加强了散热，另一方面减少了窑体对轮带的热传导，使得轮带内、外缘的温差较小。当窑内的热工制度改变时，其温度差变化也不大，从而减少了轮带上的温度应力。当窑运转时，轮带和简体沿轴向会产生相对滑动，引起磨损，这时垫板起保护筒体的作用。在轮带两侧，以挡板或挡圈来限制轮带沿筒体轴向的窜动。