辊压机主要由电动机、行星减速器、辊系、机架、扭矩支承、液压加压装置、润滑装置、喂料装置、辊罩、控制系统等组成，辊压机的两个辊轴分别由电动机经万向联轴器、行星减速机带动。行星减速机安装在扭矩支承上，与辊子间用缩紧盘联接。辊系分为活动辊系和固定辊系，两个辊系都安装在机架上，活动辊系可在机架导轨上作水平运动，活动辊系两端共有两个（或四个）平行油缸对辊系的轴承座施加压力,该压力通过辊系作用在通过两辊轴间的物料上，使物料被破碎、粉磨,并最终被压成料饼。辊轴采用高强锻钢，辊子外圆堆焊了耐磨合金以保证辊子的经济寿命。液压系统由液压缸、液压站、蓄能器、阀件等组成。辊子间隙、油缸压力、轴承温度、减速器温度等都有传感器监测，并配备专门设计的自动控制系统。
辊压机是由两个相向旋转的磨辊组成,其中一个为固定辊,另一个为活动辊,接受液压系统传递的挤压力,并可以在机架的内腔做水平移动。磨辊由两台电机分别驱动,物料由机架上边的加装置均匀的喂入,在旋转的作用下被带入两辊之间形成的粉碎腔,并受到强大的挤压作用。随着物料的下沉,料床之间的空隙越来越小,挤压强度越来越大,直至辊缝的最窄处,压力强度达到最大值,粉碎后
的物料,被挤压成料饼的形状而卸出。在整个粉碎程中,物料被封闭在一个狭小的空间内,挤压力迫使物料间相互作用,直至断裂、压碎、压实被挤压过的物料细粉含量很高,而且在物料颗粒上存在大量微裂纹,其易磨性得以改善,这对下一步的粉磨极为有利。活动辊磨的挤压力是通过物料床给固定辊磨的,不存在球磨机那样的无效碰撞和摩擦,大部分能量都用于物料粉碎上,因而能量利用率很高,这是该设备节能、高产的主要原因。
