堆取料机又叫做斗轮堆取料机、堆料机和取料机，是一种新型高效率连续装卸机械。斗轮堆取料机（堆料机和取料机）是一种新型高效率连续装卸机械，主要用于散货专业码头、钢铁厂等。

经过生产和实践，无论是条形料场还是圆形料场，所用各种规格型号堆取料机，其性能与参数已经系列化、标准化，用户可根据本部门的工作性质和用途，选择适合自己适用的堆取料机。

近年来，由于环保意识地加强，如化工、水泥行业多采用封闭式圆形料场堆取料作业，以减少粉尘对周围环境的污染，不仅占地面积少，料场空间利用率高，且可实现全部自动化操作，既经济又实惠，因而圆形料场已成为当今堆取料机发展的趋势和料场上的主导产品，有着广阔的发展远景。

我国现能自行设计、制造摇臂式斗轮堆取料机、堆料机、取料机；门式堆取料机、门式混匀取料机、桥式双斗轮混匀取料机、回转式桥式双斗轮取料机、圆形料场堆取料机、刮板式混匀取料机等。

堆取料机工作原理

1、斗轮机构：是取料的工作机构，包括斗轮及其驱动装置。斗轮分无格式、半格式和有格式3种。无格式斗轮的铲斗没有斗底，在非卸料区内用固定在臂架上的圆弧挡板堵住斗中散料，散料在圆弧挡板上滑移。在卸料区内没有圆弧挡板而有一个固定的斜溜槽。当铲斗随轮体旋转至卸料区时，斗中物料在自重作用下经斜溜槽滑到带式输送机上。它的卸料区间大，因而斗轮转速较高，可提高作业能力，能卸较粘物料。半格式斗轮的结构与无格式相似，只是将斗壁向斗轮中心延伸一段，使圆弧挡板与轮体之间的距离加大，以减少在圆弧挡板与轮体间发生卡料的可能性。有格式斗轮的每个铲斗的斗底是一个扇形斜溜槽，在非卸料区却有固定不动的侧挡板。当铲斗随轮体旋转至一定高度后，斗中散料开始沿扇形斜溜槽向斗轮中心滑动，铲斗到达卸料区后，由于没有侧挡板阻挡，散料经斜溜槽、卸料板滑到带式输送机上。有格式斗轮卸料慢，需较大的斗轮直径，但不会产生卡料现象，适用于坚硬物料。三种斗轮中以无格式应用最多。斗轮的传动方式有机械与液压两种，一般不需调速。

2、回转机构：由回转支承和驱动装置两部分组成，用以使臂架左右回转。为保证臂架在任意位置时斗铲都能装满，回转速度要求在0.01～0.2转/分的范围内按一定规律实现自动无级调节。大多用直流电动机或液压驱动。

3、臂架带式输送机：供输送物料之用。在堆料、取料作业时，输送带需正反向运行。

4、尾车：将料场带式输送机与斗轮堆取料机联系在一起的机构。料场带式输送机的输送带绕过尾车机架上的两个滚筒，呈S形走向，以便在堆料时把物料由料场带式输送机转运到斗轮堆取料机上去。

5、俯仰机构和运行机构：均与门座起重机中相应的机构相似。